+7(495) 972-62-99
info@sksstanko.ru
СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ
17 декабря 2019 г.

Устройство токарного станка

Токарными станками сегодня пользуются малые и большие производства. Данные устройства могут применяться в различных областях промышленности, среди которых: оборонная, нефтяная, аэрокосмическая, газовая промышленность, а также коммунальное, сельское и лесное хозяйство. В зависимости от материала и размера обрабатываемых деталей, а также необходимой точности изделий, подбираются определённые характеристики и вид токарного станка.

Токарные станки, в общей массе, имеют схожую компоновку, ведь все они предназначены для точения заготовок из черных и цветных металлов, дерева, пластмасс и т.д. Независимо от вида токарного станка, в него входят основные узлы, качество которых влияет на работоспособность и долговечность станка. В этой статье мы рассмотрим основные узлы токарных станков, принцип их работы и назначение.

Токарный станок мод. 16К40 (РМЦ 3000 мм)
Основные узлы токарных станков:
  • Станина. Представляет собой неподвижную часть станка, состоящую из двух рёбер. Между ними всегда располагаются поперечные перекладины, обеспечивающие жесткость. Данный узел имеет ножки-тумбы, которые являются местом хранения инструментов для работы со станком. Количество ножек зависит от длины станины. Соответственно, чем станина длиннее, тем больше ножек будет её поддерживать.
  • Передняя бабка. Расположенные в данном узле детали отвечают за поддержание и вращение заготовки, обрабатываемой на станке. Также в передней бабке располагаются узлы, отвечающие за скорость вращения заготовки.
  • Шпиндель. Представляет собой вал, снабженный устройством для закрепления обрабатываемой заготовке. Сегодня ещё можно встретить токарный станок с монолитным шпинделем, но это большая редкость. В современном оборудовании встраиваются полые модели. Данный узел должен быть выполнен идеально, иначе могут появиться неточности в обработке детали. Например, если окажется, что есть люфт между подвижными частями станка, то количество брака резко увеличится.
  • Механизм подачи. Данный узел оповещает суппорт о необходимом направлении движения. Само устройство находится в передней бабке. Его управление осуществляется при помощи рукояток.
  • Суппорт. В его верхней части располагается крепление для токарного инструмента. Суппорт обеспечивает плавное перемещение резца.
  • Фартук. Обеспечивает безопасность при работе со станком, а также его долговечность. ЗА фартуком скрываются подвижные механизмы, приводящие станок в действие. Как правило, за ним скрываются механизмы, связывающие суппорт с зубчатой рейкой и ходовым винтом.
  • Задняя бабка. Подвижный узел, используемый для крепления детали на шпинделе.

Где приобрести лучший станок
для вашего производства?

При выборе токарного станка, очень важно опираться не столько на цену, хотя она безусловно важна, сколько на качество его исполнения. Токарный станок, выполненный на совесть, станет выгодным сложением и прослужит много лет, оставаясь таким же производительным и точным, как во время его покупки.

Лучше всего заказывать токарный станок на заказ, ведь тогда он будет полностью отвечать всем необходимым характеристикам и сделает производство необходимых деталей максимально быстрым и точным. Одним из лучших производителей, который изготавливает токарные станки на заказ, является завод токарных станков в
г. Рязань. СКС СТАНКО является официальным дилером, который реализует продукцию завода в России, Беларуси, Казахстане и Украине.

Заказывая станок, вы можете выбрать из представленных на нашем сайте моделей, или же связаться с менеджером и обсудить детали изготовления уникального станка с необходимыми модификациями.
В СКС СТАНКО можно заказать:
  • Универсальный токарно-винторезный станок;
  • Токарный станок с ЧПУ;
  • Фрезерный станок любой сложности;
  • Трубонарезной станок;
  • Станок для глубокого сверления;
  • Вальцетокарный станок.
Обращаясь в нашу компанию, вы не просто заказываете станок, после доставки которой о вас забудут и приступят к выполнению новых заказов. Мы предоставляем своим клиентам полный спектр услуг: от пуско-наладочных работ, до выполнения капитального ремонта. Даже через много лет, вы сможете обратиться к нам, чтобы произвести капитальный ремонт своего оборудования или же произвести необходимые модификации.
Оставьте свой номер телефона и мы вам перезвоним!
Или Вы можете позвонить нам!
+7 (495) 972 6262
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности
Наши контакты
Отправьте заявку нам на почту или свяжитесь по телефону
+7(495) 972-62-99
info@skszts.ru
127055 г.Москва, Институтский переулок д.2/1
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности